Publicada em

02/03/2020

Luciana Yukie Shimizu Ikeda Orikasa

316 – Implantação de software de gestão de produção em uma microempresa de confecção de vestuário para avaliação de eficiência produtiva por meio do método AHP

Resumo

Empresas buscam meios de melhorar seus processos produtivos, minimizando custos e aumentando os lucros, seja por meio de inserção de tecnologia ou remodelando algum processo. Em um mundo altamente competitivo, novas modelagens surgem para que as empresas continuem no mercado acirrado. As microempresas, além de enfrentarem estes desafios, também enfrentam dificuldades internas referentes à gestão da empresa com deficiências de operacionalização, planejamento e controle de produção (PCP), gestão financeira e baixo nível de informatização. O objetivo do estudo foi avaliar a eficiência produtiva por meio da aplicação de um modelo de gestão integrado, com o emprego de software ERP e alterações da cadeia produtiva, em uma microempresa de confecção de vestuário situada na cidade de Curitiba-PR. O estudo descreveu o processo de gestão de produção manual da microempresa em todas as suas etapas de desenvolvimento de produto, iniciando nas vendas aos clientes, produção e expedição. Identificando os principais problemas dos processos durante o fluxo produtivo, que implicavam em atrasos na produção e desperdícios de insumos. As avaliações da eficiência da produção foram realizadas por meio de testes comparativos, no processo de planejamento de corte manual e por software. Os testes possibilitaram a coleta de informações para análise que foram correlacionados e comparados por meio do Método de Análise Hierárquica (AHP), um método multicritério de análise quantitativa. Concluiu-se que os resultados apresentaram melhoras significativas na eficiência da produção, por conta do planejamento com software, diminuindo significativamente o desperdício de insumos. Analises pós-implantação do software mostram que além do processo de corte, o novo sistema de gestão contribuiu significativamente em todas as etapas do fluxo do processo produtivo. Ao final do estudo, foi estabelecida a destinação dos resíduos gerados na empresa, que foram encaminhados para associações que reciclam os materiais, retornando a sua posição de matéria-prima para produção de novos produtos

Abstract

Companies are seeking to finding ways to improve their production processes, minimizing costs and increasing profits, either by introducing technology or remodeling some process. In a highly competitive world, new modeling appears for companies to continue in a tough business. In addition to facing the difficulties of maintaining in a highly competitive world, micro-enterprises also face internal difficulties regarding the management of the company with deficiencies in operationalization, production planning and control, financial management and low level of computerization. The objective of the study is to evaluate the productive efficiency through the application of an integrated management model with the use of Enterprise Resource Planning (ERP) software and changes in the production chain in a clothing manufacturing micro-company located in the city of Curitiba-PR. The study described the management of the microenterprise’s manual production process at all stages of product development, starting in the sales to customers, production, and delivery, characterizing the main problems of the processes during the production flow, which imply delays in production and waste of inputs. Estimates of production efficiency were analyzed out through comparative tests in the manual planning process and by the software. The tests made it possible to collect information for analysis; these were correlated and compared using the Hierarchical Analysis Method (AHP), a multicriteria method of quantitative analysis. It was concluded that the results shown improve efficiency in production due to planning with software, significantly reducing inputs. Post-implementation analysis of the software shows that in addition to the cutting process, the new management system contributed significantly to all stages of the production process flow. At the end of the study, a destination for the waste generated in the company was defined. These were sent to associations that recycle the materials returning to their position of raw material for the production of new products.

Data da defesa: 02/03/2020

Banca Examinadora

Orientador(a): Isabella Françoso Rebutini Figueira (Lactec)
Membro da Banca: Tânia Lucia Graf Miranda (Lactec)
Membro da Banca: Luciana Rodrigues de Souza Bastos (Lactec)
Membro da Banca: Bruna Brogin (UniCesumar)

Palavra(s)-Chave: Eficiência Produtiva; Sistema Integrado ERP; Indústria de Confecção; Resíduos Sólidos Têxteis.

Keywords: Productive Efficiency; Integrated ERP System; Textile Industry; Textile Solid Waste.

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