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A geração de resíduos do processo industrial vem aumentando com o passar do tempo, e essa busca cada vez maior por matéria prima vem retirando do meio ambiente os recursos, o que tem gerado um desiquilíbrio ambiental. Na área de gestão todo o processo precisa ser controlado e a busca de alternativas que tragam redução de custo ou formas de monitoramento do processo sempre são empregadas, com a finalidade de medir a eficiência. Medir é a forma mais segura de que o planejamento estratégico irá se realizar. Poucas empresas se preocupam com a realidade da geração do resíduo em seus processos produtivos, na maioria das vezes tratam com descaso, algo indesejável que não tem outra finalidade a não ser o descarte. Este trabalho apresenta um estudo de caso de uma empresa de confecção na cidade de Maringá-PR, especificamente no processo de corte do tecido jeans, abrangendo os departamentos de desenvolvimento, modelagem, pilotagem, risco, enfesto e corte. Teve por finalidade analisar a eficiência deste processo em relação à geração de resíduos. Foi descrito e mapeado todo o processo, bem como todos os equipamentos e software utilizados por esta empresa nesta área. Estudou-se a importância da utilização das informações geradas pelos seus fornecedores, como forma de melhoria de eficiência no seu processo interno, fazendo necessário o conhecimento de toda a cadeia têxtil e da confecção. Foi necessário o desenvolvimento de uma ferramenta, que pode ser aplicada a qualquer empresa de confecção, que detalha através das quantidades geradas de resíduos do tecido jeans por ordem de produção, toda a eficiência ou ineficiência do processo de corte. Por fim, levantou-se a forma de destinação dos resíduos de tecido jeans desta empresa atualmente e a possibilidade de outras formas de destinação destes resíduos com base no reuso, e em último caso, qual seria o custo desta destinação para um aterro sanitário. Os resultados demonstraram que os resíduos podem ser utlizados como forma de gerenciar a eficiência do processo produtivo das empresas em busca da melhoria contínua. A redução de custo apresentada, comprovou que através da melhor utilização da área útil do tecido jeans, a empresa pode economizar recursos e ainda diminuir a geração de resíduos.
The generation of waste from the industrial process has been increasing over time, and this increasing search for raw material has been withdrawing resources from the environment, which has generated environmental imbalance. In the management area the entire process needs to be controlled and the search for alternatives that bring cost reduction or process monitoring forms are always employed, in order to measure efficiency. Measuring is the safest way that strategic planning will take place. Few companies are concerned with the reality of the generation of waste in their production processes, most often dealing with neglect, something undesirable that has no other purpose than disposal. This paper presents a case study of a clothing company in the city of Maringá-PR, specifically in the jeans fabric cutting process, covering the development, modeling, piloting, risk, failure and cutting departments. Its purpose was to analyze the efficiency of this process in relation to the generation of waste. It described and mapped the entire process, as well as all the equipment and software used by this company in this area. The importance of using the information generated by its suppliers was studied as a way of improving efficiency in its internal process, making it necessary to know the entire textile and clothing chain. It was necessary to develop a tool, which can be applied to any manufacturing company, which details the generated quantities of waste of the jeans fabric in order of production, all the efficiency or inefficiency of the cutting process. Lastly, the way of disposing of this company’s jeans waste was raised, and the possibility of other forms of disposal of these wastes based on reuse, and in the last case, the cost of this disposal to a landfill. The results showed that waste can be used as a way to manage the efficiency of the productive process of companies in search of continuous improvement. The reduction of cost presented, proved that through the best use of the useful area of the jeans fabric, the company can save resources and still reduce the generation of waste.
Data da defesa: 15/12/2016
Banca Examinadora
Orientador (a): Isabella Françoso Rebutini Figueira (Lactec)
Membro da Banca: Renato De Arruda Penteado Neto (Lactec)
Membro da Banca: Tânia Lúcia Graf de Miranda (Lactec)
Membro da Banca: Lauro Brito de Almeida (UFPR)
Palavra(s)-Chave: Gestão, Eficiência, Processo de Corte, Resíduos do Tecido Jeans.
Keywords: Management, Efficiency, Cutting Process, Textile Waste Jeans.
